НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, КОНСТРУКТОРСКИЙ, ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ
 

Структура института включает в себя хорошо оснащенные научно-производственные центры и комплексы, научно-конструкторские, производственные и другие отделения по направлениям деятельности института, объединяющие:

Организационная структура совершенствуется по мере развития науки и технологий, изменений кадрового потенциала и ориентирована на решение основных задач института.

Первая группа задач состоит в выполнении предусмотренных Государственным заказом научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, поставок опытных образцов смежным предприятиям отрасли и обеспечения серийного производства отдельных видов разработанной институтом продукции.
Автоматизированное рабочее место конструктора Автоматизированное рабочее место конструктора Установка для быстрого изготовления моделей-прототипов Установка для быстрого изготовления моделей-прототипов
Автоматизированное рабочее место конструктора Установка для быстрого изготовления моделей-прототипов

Вторая группа задач заключается в проведении маркетинга, исследований, разработок, производства, сбыта и сопровождения у потребителя конкурентоспособных изделий для отраслей народного хозяйства и экспорта в зарубежные страны.

В обеспечение решения этих задач, исходя из современных и перспективных потребностей заказчиков, в институте ведутся фундаментальные и прикладные исследования, проектируются элементная база, приборы, системы и аппаратурные комплексы, проводятся работы по математическому моделированию работы электрических схем и конструкций изделий в различных условиях, выполняются расчетные обоснования эффективности, надежности и безопасности изделий, разрабатывается конструкторская и технологическая документация опытных образцов и серийных изделий, изготавливаются и исследуются в лабораторных и натурных условиях все разрабатываемые изделия, обеспечивается их авторское сопровождение в течение всего жизненного цикла.
АРМ отдела главного технолога
АРМ отдела главного технолога

Продукция института отличается высокой наукоемкостью и содержит:

В приборах и устройствах широко используются современные материалы, в том числе:

Для создания продукции различного назначения во ВНИИА имеется уникальное автоматизированное и универсальное технологическое и испытательное оборудование, оснастка и инструмент, средства измерения и аналитические приборы, вычислительная техника и высококвалифицированные кадры.

Непрерывно расширяется и углубляется уровень автоматизации всех видов работ и всех подразделений института, реализуются сквозные циклы работ от начала проектирования до получения готового изделия и проведения его испытаний. Широко используется трехмерное моделирование и прототипирование сложных деталей с помощью специальных установок, позволяющих в течение нескольких часов получить готовую деталь, минуя этапы проектирования и изготовления сложной оснастки, а также механической обработки.
 
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Лазерный раскройный комплекс с ЧПУ Станок с ЧПУ для электроэрозионной обработки металлов Вакуумная электропечь
Вертикальный обрабатывающий
центр с ЧПУ
Лазерный раскройный комплекс с ЧПУ Станок с ЧПУ для электроэрозионной
обработки металлов
Вакуумная электропечь

Производственные подразделения института оснащены высокопроизводительным оборудованием с числовым программным управлением (ЧПУ), станками-автоматами, полуавтоматами и универсальными станками, позволяющими вести изготовление деталей любой сложности, начиная от заготовительных операций до окончательной прецизионной обработки. Формообразование деталей, в зависимости от вида и твердости материала, прочности детали и требуемой точности обработки, обеспечивается с помощью резания, прессования, лазерной обработки, электроэрозии или другими способами.

Большинство ответственных деталей из металлов и сплавов для получения заданных механических свойств в ходе технологического процесса подвергаются термообработке в печах с автоматизированным поддержанием температурного режима. Наиболее нагруженные и геометрически сложные детали проходят термостабилизацию с использованием как нагрева, так и охлаждения в специальных камерах.
Лазерный маркирующий комплекс Термопластавтоматы для изготовления деталей из полиэтилена Автоматическая линия поверхностного монтажа электрорадиоэлементов на печатные платы
Лазерный маркирующий комплекс Термопластавтоматы для изготовления деталей из полиэтилена Автоматическая линия поверхностного монтажа электрорадиоэлементов на печатные платы

Производство института оснащено оборудованием для нанесения гальванических, химических, лакокрасочных и композиционных антикоррозионных и декоративных покрытий с целью защиты изделий в течение длительных сроков эксплуатации в жестких климатических условиях, а также для нанесения маркировки и функциональных надписей на поверхности деталей.

В изделиях ВНИИА используются технологии неразъемных соединений различными видами пайки и сварки (аргоно-дуговая, лазерная, электронно-лучевая, диффузионная). Имеется оборудование для соединения разнородных материалов при изготовлении металло-стеклянных и металло-керамических узлов.

Большинство электроизоляционных деталей изготавливается из термопластов и реактопластов на автоматических прессах, обширный парк которых обеспечивает потребности опытного и серийного производства ВНИИА. Освоено литье и обработка деталей из керамики и стекла.

Институт оснащен уникальным оборудованием для изготовления высоковольтных и сильноточных компонентов комбинированной намоткой конденсаторной бумаги, полимерных пленок, фольги, магнитной ленты, проводов. Широко используются процессы заливки и пропитки жидкими и полимеризующимися диэлектриками, пенопластами и компаундами с различными функциональными наполнителями.

Полупроводниковое производство оснащено вакуумными установками для осуществления процессов напыления тонких, вплоть до нанотолщин, и толстых пленок из мономатериалов и многоэлементных, а также процессов диффузии, эпитаксии и др.

Производство электронной аппаратуры оснащено современным автоматизированным оборудованием и имеет значительные запасы по производительности. Устойчиво работают автоматизированные линии сборки сложной электронной аппаратуры методами поверхностного монтажа и накрутки. Обеспечивается автоматический контроль качества пайки элементов на печатные платы, внутрисхемный контроль сборочных единиц и контроль электромонтажа сложных электронных систем.
Элементы оборудования для сертификационных испытаний электронной аппаратуры на электромагнитную совместимость Элементы оборудования для сертификационных испытаний электронной аппаратуры на электромагнитную совместимость Элементы оборудования для сертификационных испытаний электронной аппаратуры на электромагнитную совместимость
Элементы оборудования для сертификационных испытаний электронной аппаратуры на электромагнитную совместимость

Опытные образцы и серийная продукция подвергаются разносторонним испытаниям для подтверждения функционирования при разнообразных видах воздействий, в том числе механических (линейных ускорениях, вибрации и виброударах, многократных ударных, транспортных нагрузках и однократных ударах высокой интенсивности) и климатических (тепло, холод, влага, солнечная радиация, воздействие пыли и др.). Контролируется электромагнитная совместимость создаваемой техники с сопрягаемой радиоэлектронной аппаратурой. Все эти испытания обеспечены оборудованием производства передовых фирм и собственной разработки.
 
Установка вибрации, тепла и холода
Установка вибрации,
тепла и холода

В институте создана база для сертификационных испытаний электронной аппаратуры на электромагнитную совместимость (ЭМС), на воздействие внешних факторов (ВВФ), электробезопасность. Экспериментальная база позволяет проводить испытания как военной, так и гражданской техники на устойчивость к воздействию электромагнитных помех в широком частотном диапазоне, определять эмиссию индустриальных радиопомех.

Область деятельности испытательной базы:

В институте проводятся работы и оказываются услуги в области защиты информации, проводятся соответствующие исследования и проверки вычислительной техники и электронной аппаратуры.

Научно-исследовательские подразделения обеспечены постоянно развиваемой лабораторной и испытательной базой, вычислительными средствами достаточной мощности. В институте используется более 1500 сложных высокоточных измерительных систем, в том числе несколько десятков единиц созданной специалистами ВНИИА уникальной аппаратуры, имеющей рекордные параметры по точности, диапазонам измерения, степени автоматизации измерений. Разработанные измерительно-вычислительные и испытательные комплексы не только обеспечивают весь необходимый спектр воздействий на создаваемые изделия, имитирующих практически любые условия эксплуатации, но и позволяют обрабатывать и документировать результаты измерений и накапливать информацию в соответствующих базах данных.
 
Установка внутрисхемного контроля Автоматическая система для контроля электромонтажа Вибростенд
Установка внутрисхемного контроля Автоматическая система для контроля
электромонтажа
Вибростенд

В научно-исследовательских и конструкторских подразделениях широко используются современные системы автоматизации.

Планирование и управление деятельностью всех подразделений института осуществляется с использованием постоянно развиваемой Корпоративной информационно-управляющей системы (КИУС) ВНИИА на основе сетевых методов, постоянно поддерживаемых нормативов трудоемкости и баз данных по всем видам ресурсов, а также реализации CALS-ERP-технологий.

Вычислительная база института включает в себя ряд современных серверов, системы удаленного доступа и большое количество компьютеризированных рабочих мест, объединенных в ряд общих и локальных вычислительных сетей.
 
© ФГУП "ВНИИА", 2002-2015   В НАЧАЛО